压滤机滤饼充满后,关停进料泵和进料阀门。开起洗涤泵或空压机,缓慢开启进洗液或进风阀门,对滤饼进行洗涤或风干。操作完成后,关闭洗液泵或空压机及其阀门,即可进行卸饼操作。第四步卸饼:首先关闭进料泵和进料阀门、进洗液或进风装置和阀门,然后按住操作面板_上的“松开”按钮,活塞杆带动压紧板退回,退至合适位置后,放开按住的“松开“按钮,人工逐块拉动滤板卸下滤饼,同时清理粘在密封面处的滤渣,防止滤渣夹在密封面上影响密封性能,产生渗漏现象,至此一个操作周期完毕。
泵的选型依据
泵的选型依据,应根据工艺流程、给排水要求、液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转等方面加以综合考虑。
1)流量是选泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的生产能力和输送能力。
2)扬程也是选泵的重要数据之一,一般要用放大5%~10%余量的扬程来选泵。
3)液体性质,包括液体介质名称、物理性质、化学性质和其他一些性质。物理性质如温度、密度、粘度、介质中固体颗粒直径、气体含量等,这涉及到系统扬程、有效汽蚀余量计算和选泵依据。化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性、毒性,这些涉及到泵的轴封型式。
4)管路布置指的是送液高度、送液距离、送液走向、吸入侧液面、排出侧液面等一些数据以及管道规格和材料、长度、数量。
5)操作条件由很多。如液体的操作T、饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS()、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度、操作是连续式还是间断式、泵的位置是固定的还是移动的。
压滤机是一种通过对含固体颗粒介质施加一定的压力,使得液体渗析出来的一种固液分离机械设备,根据过滤方式不同,压滤机可以分为板框式、箱式、带式、隔膜式等。其中板框式压滤机是目前更常用的过滤设备,多用于洗煤、选矿和污水处理等行业。
板框式压滤机工作可分为4个阶段,阶段(入料期),随着入料泵的开启运行,压滤机工作空间内的物料从无到有,逐渐增多,压力从零逐步升高,直到物料充满工作空间。第二阶段(压滤期),压滤机工作空间已经充满浆液,在泵的压力下,物料介质中的水分经滤布挤出,压力上升较为平稳。第三阶段(保压期),压滤机工作空间内充满物料,不在有大量水滤出,物料被压成饼形,并达到物料所含水分要求。第四阶段(卸料期),板框张开卸下物料。
现在对压滤机泵的使用不仅仅是性能好,而且还要无污染、安全性好。现在是节能环保的时代,有些泵设备不符合时代的发展将会被淘汰。如今压滤机泵要符合哪些要求?
1、安全性高:安全出产是企业发展的基本条件,关系到企业员工以及设备的安全,尤其是特殊的职业,比如化工厂、炼油厂等,出产的原材料腐蚀性强,可燃性高,属于风险化学品,如果泄漏的话会对车间工人的身体形成伤害,乃至引发火灾危险等重大事故。所以无泄漏压滤机泵达到这个要求,在这些行业的使用毫无压力。
以上信息由专业从事SYA型压滤机给料泵型号的灵谷水泵于2025/3/12 11:23:52发布
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