就目前国内国外树脂体系固化所需压力而言，除聚酸雅类外，固化压力一般在0.3-0.6mpa的范围内。热压罐内腔要足够大，能按需要控温和升温并能承受足够压力，并附有自动记录温度和压力的系统。用于复合材料成型工艺的热压罐其使用压力一般小于1.6mpa，属于二类压力容器。从成型工艺的角度来看，基体树脂从线型结构转变成三维网状结构的全部历程可分为三个阶段：流动阶段，凝胶阶段和固化阶段，而且这一过程均是处在一定温度下进行的，根据文献报道，国内重要的航空结构用复合材料基体树脂的固化温度在180±5℃的范围，将热压罐的使用温度设定在250℃是适宜的，该温度是目前国内对热压罐普遍使用的上限温度。
固化制度的制定与执行是保证热压罐成型制件质量的关键。在加热到一定温度后,再对坯料加压,压力大小以保证制件压实为宜,即保证地排出空气和挥发物,又不会挤压出过多的树脂,需要通过测定树脂在固化过程中粘度、介电常数或反应热的变化确定加温、加压程序。2、可以实现真空固化，高温固化，高压固化成型，采用电脑全自动控制，保证使用效果好。所用的模具结构简单,压制的制件密实,孔隙率低;制件中纤维方向和体积分数、制件形状和几何尺寸可得到保证。适合于层压板和夹层结构的复合材料成型。航空、航天领域的许多大型承力结构件均广泛采用这一成型工艺。
1.适合各种不同复合材料的固化处理。 4.完善的压力控制，成型效果好。
2.热压罐采用PLC自动控制系统，精度达到±1-2℃。
3.具有快开门式压力容器双安全联锁装置。采用六层安全防护措施，确保安全。
4.开门方式为手动快开门双安全连锁。同步报警、关紧后升压、泄压后开门。
5.碳纤维热压罐主要用于复合材料、汽车配件、体育用品、飞机舱门、整流罩、机载雷达罩，玻璃纤维、碳纤维、机翼、尾翼、隔板等
以上信息由专业从事体育用品热压罐工厂的诸城鲁贯通机械于2024/7/1 3:48:06发布
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